Koparki jednonaczyniowe kl. I – Pytania 201-250

Koparki jednonaczyniowe kl. I pytania 201-250

1 / 51

201.
Narzędzia zalecane do wykonania wykopu kontrolnego w pobliżu instalacji elektrycznej to:

2 / 51

202.
Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest:

3 / 51

203.
Odwodnienie wgłębne polega na:

4 / 51

204.
Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa:

5 / 51

205.
Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić:

6 / 51

206.
Podczas załadunku na pojazd dużych odłamków skalnych należy zastosować warstwę amortyzującą z gruzu lub piasku, aby:

7 / 51

207.
Podczas załadunku dużych kamieni na pojazd należy pamiętać o:

8 / 51

208.
Piktogramy, które operator powinien sprawdzić przed przenoszeniem ciężkich przedmiotów odnoszą się do:

9 / 51

209.
Wysięgnik o dużym zasięgu w osprzęcie koparkowym ma zastosowanie m.in. w:

10 / 51

210.
Aby zapewnić stabilność maszyny podczas pracy koparką jednonaczyniową z długim wysięgnikiem należy:

11 / 51

211.
Grot młota hydraulicznego podczas rozbijania powierzchni drogi należy:

12 / 51

212.
Młot hydrauliczny wraz z grotem względem powierzchni kucia powinien być ustawiony:

13 / 51

213.
Żywotność grota młota hydraulicznego można zwiększyć poprzez:

14 / 51

214.
Podczas pracy młotem hydraulicznym zamontowanym na ramieniu koparki jednonaczyniowej należy unikać:

15 / 51

215.
Podczas pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:

16 / 51

216.
Przed rozpoczęciem pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:

17 / 51

217.
Do precyzyjnych wykopów liniowych w wymagających warunkach terenowych zaleca się użycie:

18 / 51

218.
Operator podczas cyklu załadunku pojazdu powinien:

19 / 51

219.
Grunt uzyskany z wykopu nazywamy odkładem:

20 / 51

220.
Podczas pracy z młotem hydraulicznym na koparce jednonaczyniowej gąsienicowej operator powinien unikać:

21 / 51

221.
Jeśli młot hydrauliczny nie rozbije powierzchni w ciągu 30 sekund uderzania należy:

22 / 51

222.
Jeżeli maszyna jest wyposażona w szybkozłącze hydrauliczne, do którego jest podłączony osprzęt roboczy, to należy:

23 / 51

223.
Wykonywanie gwałtownych ruchów podczas pracy z długim wysięgnikiem może być niebezpieczne ponieważ:

24 / 51

224.
Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:

25 / 51

225.
Wartość maksymalnych ładunków, które można podnosić za pomocą maszyny operator może ustalić:

26 / 51

226.
Napęd silników hydraulicznych w układzie jazdy koparki jednonaczyniowej możliwy jest dzięki:

27 / 51

227.
Odłączenie osprzętu roboczego z napędem hydraulicznym od szybkozłącza jest związane z:

28 / 51

228.
Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną jest możliwe dzięki:

29 / 51

228.
Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną jest możliwe dzięki:

30 / 51

229.
Do montażu głowic obrotowo-wychylnych w układzie roboczym koparkowym konieczne jest:

31 / 51

230.
System "pływającej" łyżki/lemiesza:

32 / 51

231.
Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy:

33 / 51

232.
Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby:

34 / 51

233.
Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:

35 / 51

234.
Zamek hydrauliczny w maszynie to:

36 / 51

235.
Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:

37 / 51

236.
Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:

38 / 51

237.
Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:

39 / 51

238.
Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:

40 / 51

239.
Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:

41 / 51

240.
Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:

42 / 51

241.
Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:

43 / 51

242.
Akumulatory kwasowe można ładować:

44 / 51

243.
Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:

45 / 51

244.
Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu:

46 / 51

245.
Przód podwozia koparki gąsienicowej:

47 / 51

246.
Kluczową funkcją siłownika wysięgnika w układzie roboczym koparki jednonaczyniowej jest:

48 / 51

247.
Elementami łączącymi istotnymi dla funkcjonowania układu roboczego w koparce jednonaczyniowej są:

49 / 51

248.
W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:

50 / 51

249.
Główną funkcją zwolnicy (przekładni bocznej) jest:

51 / 51

250.
Elementem układu przeniesienia napędu w koparce gąsienicowej, który umożliwia przenoszenie napędu na koła gąsienic bez ograniczenia obrotu nadwozia jest:

Twój wynik to

Średni wynik to 0%