Koparki jednonaczyniowe kl. I – Pytania 201-250Przez administrator / 16 kwietnia 2026 Koparki jednonaczyniowe kl. I Koparki jednonaczyniowe kl. I – Pytania 201-250 Koparki jednonaczyniowe kl. I pytania 201-250 1 / 51 201. Narzędzia zalecane do wykonania wykopu kontrolnego w pobliżu instalacji elektrycznej to: narzędzia ręczne, najlepiej izolowane, narzędzia ręczne, najlepiej izolowane, dowolne narzędzia mechaniczne bez ograniczeń głębokości. 2 / 51 202. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest: wykonanie przekopów kontrolnych, usunięcie drzew i krzewów, wytyczenie budowli w terenie, montaż urządzeń oświetleniowych oraz wyznaczenie miejsc na maszyny ciężkie, ułożenie nawierzchni asfaltowej i montaż ogrodzeń. 3 / 51 203. Odwodnienie wgłębne polega na: wykopaniu rowów wokół wykopu, pompowaniu wody z poziomu dna wykopu, obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów. 4 / 51 204. Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa: poziom obciążenia silnika podczas pracy maszyny w jednostce efekt pracy maszyny w ciągu jednostki czasu, ilość paliwa zużywanego przez maszynę na godzinę pracy. 5 / 51 205. Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić: w jednostkach objętości lub masy na jednostkę czasu np. [m³/h], [t/h], w jednostkach prędkości lub obrotów na jednostkę czasu np. [km/h], [rpm], [obr./s], w jednostkach ciśnienia [bar] lub temperatury [°C]. 6 / 51 206. Podczas załadunku na pojazd dużych odłamków skalnych należy zastosować warstwę amortyzującą z gruzu lub piasku, aby: zapobiec przemieszczaniu się kamieni oraz zminimalizować ryzyko uszkodzenia skrzyni ładunkowej, wyrównać obciążenie pojazdu i poprawić jego stabilność, przyspieszyć późniejszy rozładunek kamieni. 7 / 51 207. Podczas załadunku dużych kamieni na pojazd należy pamiętać o: ładowaniu kamieni bezpośrednio na puste dno skrzyni oraz przysypaniu ich piaskiem lub gruzem dla ich ustabilizowania, umieszczeniu warstwy amortyzującej z piasku lub gruzu na dnie skrzyni ładunkowej przed załadunkiem kamieni, upuszczaniu kamieni z dużej wysokości w celu ich wpasowania się w rozsypany na dnie piasek lub gruz. 8 / 51 208. Piktogramy, które operator powinien sprawdzić przed przenoszeniem ciężkich przedmiotów odnoszą się do: prędkości maksymalnej maszyny, czasu pracy maszyny na jednym tankowaniu, maksymalnych dopuszczalnych obciążeń dla różnych pozycji maszyny. 9 / 51 209. Wysięgnik o dużym zasięgu w osprzęcie koparkowym ma zastosowanie m.in. w: pracach wyburzeniowych na znacznej wysokości, profilowaniu niskich rowów, wykonywaniu wykopów wąskoprzestrzennych. 10 / 51 210. Aby zapewnić stabilność maszyny podczas pracy koparką jednonaczyniową z długim wysięgnikiem należy: pracować przy pełnym wysunięciu siłowników, płynnie sterować maszyną, szybko wykonywać ruchy robocze, przy maksymalnym obciążeniu. 11 / 51 211. Grot młota hydraulicznego podczas rozbijania powierzchni drogi należy: podnieść na maksymalną wysokość, aby zwiększyć siłę uderzenia i poprawić stabilność, docisnąć do powierzchni i unieść ramę maszyny na wysokość około 5 [cm], ustawić na znaczną odległość od powierzchni, aby efektywniej pracować. 12 / 51 212. Młot hydrauliczny wraz z grotem względem powierzchni kucia powinien być ustawiony: pod kątem prostym, pod kątem 45 [°], w pozycji nachylonej w stronę maszyny, aby zmniejszyć naprężenia. 13 / 51 213. Żywotność grota młota hydraulicznego można zwiększyć poprzez: unikanie umieszczania go w szczelinie w skale, jego używanie do podnoszenia ciężkich ładunków, odsunięcie grota od powierzchni kutej. 14 / 51 214. Podczas pracy młotem hydraulicznym zamontowanym na ramieniu koparki jednonaczyniowej należy unikać: kucia prostopadle do powierzchni, kucia twardych materiałów, kamieni i skał, przesuwania obiektów lub podnoszenia ładunków. 15 / 51 215. Podczas pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy: zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co obniży temperaturę oleju i wpłynie korzystnie na elementy młota, dostosować obroty silnika do typowych - podobnie, jak podczas standardowej pracy osprzętem koparkowym, zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co zwiększy siłę kruszenia. 16 / 51 216. Przed rozpoczęciem pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy: krótko sprawdzić działanie urządzenia pracując "na sucho", aby rozgrzać grot, rozgrzać maszynę i układ hydrauliczny, aby olej osiągnął wymaganą temperaturę, wykonać prawidłową obsługę codzienną i niezwłocznie przejść do pracy urządzeniem. 17 / 51 217. Do precyzyjnych wykopów liniowych w wymagających warunkach terenowych zaleca się użycie: łyżki o szerokości o około 40 [%] mniejszej, niż nominalna, łyżki ażurowej, łyżki szerokiej, aby maksymalnie skrócić czas wykonywania wykopu. 18 / 51 218. Operator podczas cyklu załadunku pojazdu powinien: unikać patrzenia wstecz podczas cofania maszyny, aby cały czas obserwować urobek, napełniać naczynie robocze tylko do połowy, aby uniknąć przeciążenia, wykonywać płynne ruchy osprzętem i nie przemieszczać narzędzia roboczego nad kabiną operatora. 19 / 51 219. Grunt uzyskany z wykopu nazywamy odkładem: gdy służy do zagęszczenia terenu, gdy jest przechowywany na później, np. do zasypania wykopu, niezależnie od przyszłego zastosowania. 20 / 51 220. Podczas pracy z młotem hydraulicznym na koparce jednonaczyniowej gąsienicowej operator powinien unikać: pracy z młotem ustawionym pionowo i dociskania narzędzia do powierzchni, pracy z nasmarowanym uchwytem grota, pracy z młotem w ustawieniu bocznym. 21 / 51 221. Jeśli młot hydrauliczny nie rozbije powierzchni w ciągu 30 sekund uderzania należy: przesunąć młot bliżej krawędzi powierzchni, zwiększyć prędkość uderzania, pozostając w tym samym miejscu, kontynuować uderzanie bez zmiany pozycji, zwiększając nacisk na narzędzie. 22 / 51 222. Jeżeli maszyna jest wyposażona w szybkozłącze hydrauliczne, do którego jest podłączony osprzęt roboczy, to należy: okresowo wymieniać szybkozłącze, minimum 1 raz w miesiącu, sprawdzać szybkozłącze tylko wtedy, gdy pojawi się nieszczelność na połączeniu, codziennie sprawdzać stan szybkozłącza oraz jego połączenia z osprzętem roboczym. 23 / 51 223. Wykonywanie gwałtownych ruchów podczas pracy z długim wysięgnikiem może być niebezpieczne ponieważ: może powodować większe ciśnienie w kabinie, powoduje nadmierne wibracje osprzętu, które mogą skutkować uszkodzeniem maszyny, prowadzi do zmniejszenia siły obciążającej narzędzie robocze, co obniża wydajność maszyny. 24 / 51 224. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można: tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C], tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość, zawsze. 25 / 51 225. Wartość maksymalnych ładunków, które można podnosić za pomocą maszyny operator może ustalić: przez próbne podnoszenie, na podstawie informacji na przyspawanym haku, na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji. 26 / 51 226. Napęd silników hydraulicznych w układzie jazdy koparki jednonaczyniowej możliwy jest dzięki: akumulatorom hydraulicznym, kolumnie obrotu, siłownikom hydraulicznym. 27 / 51 227. Odłączenie osprzętu roboczego z napędem hydraulicznym od szybkozłącza jest związane z: pozbyciem się ciśnienia z układu centralnego smarowania, zerowaniem układu hydraulicznego, odpowietrzaniem układu hydraulicznego. 28 / 51 228. Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną jest możliwe dzięki: głowicom obrotowo-wychylnym, wymianie samego narzędzia roboczego, wymianie ramienia układu roboczego. 29 / 51 228. Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną jest możliwe dzięki: głowicom obrotowo-wychylnym, wymianie samego narzędzia roboczego, wymianie ramienia układu roboczego. 30 / 51 229. Do montażu głowic obrotowo-wychylnych w układzie roboczym koparkowym konieczne jest: montaż dodatkowego zbiornika z olejem hydraulicznym, wyposażenie ramienia wysięgnika w redukcję, wyposażenie maszyny w dodatkowe wolne linie hydrauliczne. 31 / 51 230. System "pływającej" łyżki/lemiesza: działa na zasadzie automatycznego dostosowania się do terenu, co jest możliwe dzięki specjalnemu systemowi hydraulicznemu, umożliwia płynne poruszanie się maszyny po zboczach, zabezpiecza osprzęt przed utratą przy robotach melioracyjnych. 32 / 51 231. Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy: osprzęt posiada certyfikat CE, maszyna miała przeprowadzony przegląd okresowy, osprzęt dopuszczony jest do zastosowania przez producenta maszyny. 33 / 51 232. Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby: umożliwić szybkie przemieszczenie maszyn w dowolnym kierunku, oszczędzić czas i zmniejszyć koszty robót ziemnych, uniknąć ryzyka uszkodzenia sieci podczas pracy. 34 / 51 233. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego: zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego, pompa, rozdzielacz, siłownik, rozrusznik, alternator. 35 / 51 234. Zamek hydrauliczny w maszynie to: zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym, zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii, zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku. 36 / 51 235. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada: rozdzielacz hydrauliczny, siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny układ pompy hydraulicznej. 37 / 51 236. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez: pompę hydrauliczną, siłownik hydrauliczny, silnik hydrauliczny. 38 / 51 237. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez: zamek hydrauliczny, zawór przelewowy, rozdzielacz hydrauliczny. 39 / 51 238. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed: zapowietrzeniem układu hydraulicznego, przegrzewaniem się oleju hydraulicznego, nadmiernym wzrostem ciśnienia. 40 / 51 239. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za: odpowietrzanie układu, utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego, ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie. 41 / 51 240. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do: zbiornika oleju hydraulicznego, filtra oleju hydraulicznego, rozdzielacza. 42 / 51 241. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to: napięcie [V], oporność [Ω], moc [W], napięcie [V], moc [W], masa [kg], napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A]. 43 / 51 242. Akumulatory kwasowe można ładować: w każdym pomieszczeniu, tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym, w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym. 44 / 51 243. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do: wymagań właściciela terenu, wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji, preferencji operatora. 45 / 51 244. Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu: nie wpływa na eksploatację maszyny, poprawia własności jezdne maszyny, zmniejsza stateczność maszyny. 46 / 51 245. Przód podwozia koparki gąsienicowej: jest po przeciwnej stronie niż przeciwwaga, można rozpoznać tylko podczas jazdy, można rozpoznać po umiejscowieniu koła napędowego. 47 / 51 246. Kluczową funkcją siłownika wysięgnika w układzie roboczym koparki jednonaczyniowej jest: stabilizacja maszyny w czasie transportu, funkcja akumulatora układu, umożliwienie podnoszenia i opuszczania wysięgnika. 48 / 51 247. Elementami łączącymi istotnymi dla funkcjonowania układu roboczego w koparce jednonaczyniowej są: zaczepy, sworznie, elastyczne przewody hydrauliczne. 49 / 51 248. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się: w układzie napędowym przy kołach napędzających, w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy, w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej. 50 / 51 249. Główną funkcją zwolnicy (przekładni bocznej) jest: zmniejszenie zużycia paliwa, zmiana momentu obrotowego i przenoszenie napędu na koła napędowe, zwiększenie stabilności maszyny. 51 / 51 250. Elementem układu przeniesienia napędu w koparce gąsienicowej, który umożliwia przenoszenie napędu na koła gąsienic bez ograniczenia obrotu nadwozia jest: rozdzielacz hydrauliczny, kolumna obrotu, mechanizm obrotu. Twój wynik toŚredni wynik to 0% Przez Wordpress Quiz plugin Poprzednie Zagadnienie Wróć do Szkolenie Następne Zagadnienie