Koparki jednonaczyniowe kl. I – Pytania 251-300Przez administrator / 16 kwietnia 2026 Koparki jednonaczyniowe kl. I Koparki jednonaczyniowe kl. I – Pytania 251-300 Koparki jednonaczyniowe kl. I pytania 251-300 1 / 51 251. Rozdzielacz hydrauliczny: zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej, przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną, kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji. 2 / 51 252. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które: umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny, rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym, rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym. 3 / 51 253. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed: uderzeniem elementami spadającymi z góry, zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny, zapyleniem w kabinie operatora. 4 / 51 254. Kabina typu FOPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed: zgnieceniem w przypadku przewrócenia się maszyny, uderzeniem elementami spadającymi z góry, nadmiernym hałasem w kabinie operatora. 5 / 51 256. W kabinach ochronnych typu ROPS i FOPS za bezpieczeństwo odpowiadają takie elementy konstrukcyjne, jak: wzmocniona powłoka w ROPS i mocna rama w FOPS, system wentylacji w ROPS i dodatkowe szyby ochronne w FOPS, mocna rama w ROPS i wzmocniona powłoka w FOPS. 6 / 51 255. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed: upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem, zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny, przewróceniem się maszyny. 7 / 51 257. Różnica pomiędzy kabiną ROPS, a kabiną FOPS polega na tym, że: kabina ROPS chroni przed hałasem, a FOPS przed przewróceniem maszyny, kabina ROPS chroni przed zgnieceniem, a FOPS przed elementami spadającymi z góry, kabina ROPS chroni przed elementami spadającymi z góry, a FOPS przed zgnieceniem. 8 / 51 258. Podstawowym warunkiem, aby kabiny ROPS i FOPS zapewniały skuteczną ochronę operatorowi jest: regularna konserwacja kabiny, zapięcie pasów bezpieczeństwa przez operatora, smarowanie połączeń kabiny minimum co tydzień. 9 / 51 259. Aby dany osprzęt koparki mógł być stosowany bezpiecznie i efektywnie: musi mieć certyfikat zgodności z normami dla maszyn budowlanych, powinien być regularnie smarowany i raz w miesiącu sprawdzany pod kątem zużycia, musi być dopuszczony do użytku w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny, co zapewnia zgodność z parametrami koparki. 10 / 51 260. Osprzętem koparki wykorzystywanym do rozbijania bardzo twardych podłoży jest: młot hydrauliczny, ząb zrywający, nożyce wyburzeniowe. 11 / 51 261. Automatyczny hamulec obrotu nadwozia: dla prawidłowego działania wymaga wcześniejszego wyzerowania układu hydraulicznego, zabezpiecza nadwozie przed niekontrolowanym obrotem, reguluje prędkość obrotu w celu zwiększenia efektywności pracy. 12 / 51 262. Automatyczny hamulec obrotu nadwozia koparki pozostaje aktywny: tylko podczas załadunku koparki, podczas postoju, eksploatacji i transportu, wyłącznie podczas wykonywania intensywnych prac ziemnych na nierównym terenie. 13 / 51 263. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest: silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny, pompa oleju hydraulicznego, kolumna obrotu. 14 / 51 264. Mianem nadwozia w maszynach do robót ziemnych określamy: górną część maszyny, podstawę maszyny, górną część maszyny z układem napędowym. 15 / 51 265. Pojęciem tzw. "maszyny podstawowej" w kontekście maszyn do robót ziemnych określa się: osprzęt roboczy wraz z elementami stabilizującymi, połączone nadwozie z podwoziem, bez zamontowanego osprzętu roboczego, nadwozie i podwozie połączone ze wszystkimi układami hydraulicznymi i osprzętem. 16 / 51 266. Jedną z funkcji mechanizmu obrotu w koparce jednonaczyniowej jest: zapewnienie stabilności maszyny na nierównym terenie, kontrola prędkości obrotowej koparki, przeniesienie na podwozie obciążeń wywołanych pracą osprzętów roboczych. 17 / 51 267. Główna funkcja kolumny obrotu w koparce jednonaczyniowej to: umożliwienie przepływu oleju hydraulicznego między podwoziem i nadwoziem bez ograniczenia obrotu, sterowanie obrotem narzędzia roboczego, wzmocnienie konstrukcji nadwozia koparki. 18 / 51 268. Zmniejszenie prędkości z jednoczesnym zwiększeniem momentu obrotowego przekazywanego na koła napędowe jest realizowane przez: rozdzielacz hydrauliczny, hamulce mokre, zwolnice planetarne. 19 / 51 269. Stabilność i wytrzymałość strukturalną podwozia koparki gąsienicowej zapewniają: układ hamulcowy, siłowniki hydrauliczne i łożysko wieńcowe, rama spawana skrzyniowa z belkami podłużnymi, koło skrętne, amortyzatory i belki poprzeczne. 20 / 51 270. Rolki jezdne w układzie jezdnym koparki gąsienicowej pełnią funkcję: stabilizacji kolumny obrotu względem ramy koparki, równomiernego rozłożenia obciążenia na całą powierzchnię gąsienicy, co poprawia stabilność maszyny w nierównym terenie, zwiększenia napięcia gąsienic i przenoszenia momentu obrotowego na koła napędowe. 21 / 51 271. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to: drobne zarysowania powierzchni, przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu, pęknięcie lub wygięcie konstrukcji. 22 / 51 272. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ: powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji, obniża komfort pracy operatora, zmniejsza wagę maszyny. 23 / 51 273. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują: pompy hydrauliczne, zawory hydrauliczne, silniki hydrauliczne. 24 / 51 274. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na: energię elektryczną, energię mechaniczną, ciśnienie w zbiorniku. 25 / 51 275. Zbyt mocno napięta gąsienica może powodować: nadmierne zużycie łańcucha, kół napędowych i rolek, natychmiastowe problemy z poruszaniem się maszyny uniemożliwienie wykonania skrętu maszyną. 26 / 51 276. Zbyt luźna gąsienica może skutkować: większym obciążeniem układu hydraulicznego, poprawą przyczepności przy pracy w grząskim terenie, spadaniem z układu jezdnego oraz przyspieszonym zużyciem sworzni i kół napędowych. 27 / 51 277. Podstawowym zadaniem akumulatora hydraulicznego w układzie hydrostatycznym jest: regulowanie temperatury cieczy roboczej, magazynowanie energii w postaci ciśnienia cieczy roboczej, równomierne rozprowadzanie oleju do odbiorników układu. 28 / 51 278. W układzie hydrostatycznym energia ciśnienia cieczy jest przekazywana do: zaworów termostatycznych, przelewowych i zwrotnych, silników hydraulicznych lub siłowników hydraulicznych, chłodnic oleju i manometrów. 29 / 51 279. Rotator hydrauliczny w maszynach roboczych: ułatwia obracanie się maszyny wokół własnej osi, zwiększa stabilność maszyny podczas pracy na pochyłościach, umożliwia obrót narzędzia roboczego wokół własnej osi. 30 / 51 280. Rotator hydrauliczny jest stosowany w maszynach roboczych, ponieważ: obniża wagę osprzętu hydraulicznego zwiększa siłę nacisku narzędzia na powierzchnię pracy, umożliwia pracę narzędzia roboczego w pozycjach niedostępnych bez rotatora. 31 / 51 281. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest: ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny, ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami, ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu. 32 / 51 282. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy: robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.), robotach podwodnych, wszystkich robotach ziemnych. 33 / 51 283. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są: obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych, hełm ochronny, obuwie ochronne, pasy bezpieczeństwa. 34 / 51 284. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie: nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem), jest wymagana zawsze, nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn. 35 / 51 285. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez: możliwie elastyczną regulację fotela, regulację fotela dostosowując go do wagi operatora, ustawienie fotela na sztywno. 36 / 51 286. Panel sterujący ryglowaniem narzędzia roboczego, gdy maszyna jest wyposażona w urządzenie do szybkiej wymiany osprzętu z blokadą hydrauliczną, jest wyposażony w: zabezpieczenie przed niezamierzonym uruchomieniem panelu sterującego, 16-amperowe zabezpieczenie przed przeciążeniem elektrycznym, zabezpieczenie przed zbyt wysoką prędkością obrotową silnika. 37 / 51 287. Wyposażenie ochronne, które musi posiadać maszyna przy robotach rozbiórkowych, to: lampę sygnalizacyjną i biało-czerwono-białe naklejki bezpieczeństwa, urządzenie ostrzegające przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu na wysięgniku, daszek ochronny – kabina FOPS. 38 / 51 288. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest: kamera wsteczna, lusterko zewnętrzne, sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz. 39 / 51 289. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli: producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące, maszyna jedzie z niewielką prędkością, odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby. 40 / 51 290. Obrót nadwozia koparki jednonaczyniowej odbywa się dzięki: silnikowi hydraulicznemu, obrotowym zapadkom hydraulicznym, przekładni hydrokinetycznej. 41 / 51 291. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest: lusterko lub kamera, pas bezpieczeństwa, awaryjny przycisk STOP. 42 / 51 292. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do: kontroli stanu technicznego maszyny upoprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa.łatwienia manewrowania osprzętem roboczym, poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa. 43 / 51 293. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu: pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny, pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny, ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny. 44 / 51 294. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.: włączony ekologiczny tryb pracy maszyny, poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa, brak operatora w kabinie. 45 / 51 295. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest: iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów, równe napięciu pojedynczego akumulatora, sumą napięć poszczególnych akumulatorów. 46 / 51 296. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest: sumą napięć poszczególnych akumulatorów, równe napięciu pojedynczego akumulatora, iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów. 47 / 51 297. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami: zwarć i przeciążeń, niskiego napięcia , wysokiej temperatury. 48 / 51 298. Alternator to: dwufazowa prądnica prądu stałego, trójfazowa prądnica prądu zmiennego, jednofazowa prądnica prądu stałego. 49 / 51 299. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest: czujnik ciśnienia oleju silnikowego, regulator obrotów, bezpiecznik główny. 50 / 51 299. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest: czujnik ciśnienia oleju silnikowego, regulator obrotów, bezpiecznik główny. 51 / 51 300. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają: wymiany przy uszkodzeniu obudowy, uzupełniania elektrolitu, ładowania prostownikiem. Twój wynik toŚredni wynik to 0% Przez Wordpress Quiz plugin Poprzednie Zagadnienie Wróć do Szkolenie Następne Zagadnienie